Методы обработки изделий

Для защиты решётчатых настилов и конструкций от коррозии и воздействия агрессивных веществ применяются следующие основные виды обработки поверхности:

1. Горячее цинкование

   • Процесс погружения изделия в расплавленный цинк.
   • Обеспечивает долговечную защиту от коррозии даже в агрессивных средах.
   • Применяется для наружных и промышленных конструкций.

2. Гальваническое цинкование

   • Электрохимическое нанесение цинкового покрытия.
   • Подходит для изделий, работающих в менее агрессивных условиях.
   • Создаёт гладкую и эстетически привлекательную поверхность.

3. Порошковая окраска

   • Нанесение полимерного покрытия с последующей термообработкой.
   • Обеспечивает декоративность и устойчивость к механическим повреждениям.
   • Используется в сочетании с цинкованием для повышения защиты.

4. Грунтование и окрашивание

   • Применение антикоррозийных грунтов и лакокрасочных материалов.
   • Экономичный способ защиты для изделий, работающих в умеренных условиях.

5. Пассивация и химическое оксидирование

   • Создание защитной плёнки с помощью химических реагентов.
   • Повышает стойкость к окислению и химическому воздействию.

Выбор конкретного метода обработки зависит от:

• Условий эксплуатации (влажность, химическая среда, механические нагрузки).
• Эстетических требований.
• Экономических и эксплуатационных характеристик покрытия.
  

Гальваническое цинкование

Процесс гальванического цинкования включает нанесение цинкового покрытия на металлические поверхности с помощью электролитической ванны. Это обеспечивает тонкий и равномерный защитный слой (обычно от 5 до 30 мкм).

Основные особенности процесса:

• Температура обработки значительно ниже, чем при горячем цинковании, что исключает риск деформации деталей.
• Полученное покрытие гладкое и эстетически привлекательное, идеально подходит для изделий с высокими требованиями к внешнему виду.
• Толщина покрытия обеспечивает умеренную коррозионную стойкость, поэтому метод рекомендуется для эксплуатации в менее агрессивных условиях.

Преимущества:

1. Высокая точность покрытия, подходит для деталей сложной формы.
2. Декоративный внешний вид без дополнительной обработки.
3. Хорошая защита от коррозии в условиях невысокой влажности и минимального воздействия химических веществ.

Срок службы покрытия:
При благоприятных условиях эксплуатации гальваническое цинкование обеспечивает защиту металла на срок до 10–15 лет.


Порошковая окраска 

Поверхность решётчатого настила обезжиривается специальным составом (зависит от типа металла), протравливается и хромируется. После этого на деталь наносится порошковая краска, которая затем запекается при температуре 170 градусов Цельсия. В результате образуется декоративно-защитный слой 60 до 90 мкм. Краска этого типа защищает металл от коррозии и придаёт настилу привлекательный внешний вид.
 

Характеристики покрытия:

• Толщина покрытия: от 50 до 150 мкм в зависимости от количества слоёв.
• Цвет и текстура выбираются в зависимости от требований заказчика.
• Обеспечивается умеренная защита от коррозии и механических повреждений.

Преимущества метода:

1. Экономичность – низкая стоимость материалов и работы.
2. Простота ремонта – при повреждении покрытия его легко восстановить.
3. Широкая цветовая гамма и возможность комбинирования с другими видами обработки.

Срок службы:

При правильной эксплуатации и своевременном обновлении покрытие может прослужить до 10 лет в умеренных условиях эксплуатации.

Комбинированная обработка

Комбинированная обработка представляет собой двухэтапный процесс, объединяющий преимущества горячего цинкования и порошковой окраски. Этот метод обеспечивает максимальную защиту металлических изделий от коррозии и агрессивных сред.

Этапы обработки:

1. Горячее цинкование

   • Изделие погружается в расплавленный цинк, формируя прочный антикоррозионный слой толщиной от 40 до 200 мкм.
   • Этот слой защищает металл от воздействия влаги и окисления.

2. Порошковая окраска

   • После цинкования поверхность обрабатывается для улучшения адгезии, затем наносится порошковая краска.
   • Краска запекается при температуре около 170°C, создавая декоративно-защитное покрытие толщиной 60–90 мкм.

Характеристики покрытия:

• Толщина общего покрытия: от 100 до 290 мкм.
• Высокая стойкость к влаге, кислотам, щелочам и механическим повреждениям.
• Привлекательный внешний вид с возможностью выбора цвета и текстуры.

Преимущества:

1. Долговечность – срок службы покрытия может достигать 50 лет даже в агрессивных условиях.
2. Высокая стойкость – изделие защищено как от коррозии, так и от внешних воздействий.
3. Эстетичность – порошковая краска улучшает внешний вид и придаёт поверхности дополнительную гладкость.

Комбинированная обработка рекомендована для металлоизделий, работающих в экстремальных условиях (промышленные зоны, морская среда, объекты с высоким содержанием агрессивных химических веществ).